วิธีใช้ขี้ผึ้ง PE เพื่อแก้ปัญหา "ความลื่นไหลในกระบวนการผลิต" ที่ไม่ดีในกระบวนการผลิตพีวีซี

วิธีใช้แว็กซ์ PE เพื่อแก้ปัญหา "ความลื่นไหลในกระบวนการผลิตไม่ดี" ในกระบวนการผลิตพีวีซี:
อาการเฉพาะ: ความหนืดหลอมเหลวสูงและแรงบิดของอุปกรณ์มากเกินไป หรือ "หนังฉลาม" พื้นผิวของผลิตภัณฑ์กระเพื่อมและขาดวัสดุ หรือความเร็วในการอัดรีดช้า
เหตุผลหลัก: โซ่โมเลกุล PVC มีความแข็งแกร่งและความยืดหยุ่นในการหลอมสูง การกระจายตัวที่ไม่สม่ำเสมอของสารตัวเติม เช่น แคลเซียมคาร์บอเนตหรือสารเติมแต่ง ช่วยเพิ่มความต้านทานการหลอมละลาย
หลักการทำงาน: สายโซ่โมเลกุลของขี้ผึ้ง PE สั้นและมีความเข้ากันได้กับพีวีซี มันสามารถทะลุระหว่างโซ่โมเลกุลของ PVC ลดแรงระหว่างโมเลกุล ให้การหล่อลื่นภายใน และลดความหนืดหลอมเหลว ในเวลาเดียวกัน แว็กซ์ PE บางส่วนจะเคลื่อนตัวไปที่พื้นผิวของของเหลวที่หลอมละลาย เกิดเป็นฟิล์มหล่อลื่นที่ช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างของเหลวที่หลอมละลายกับสกรูหรือกระบอก ทำให้มีการหล่อลื่นภายนอก เอฟเฟกต์คู่ช่วยเพิ่มสภาพคล่อง
สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง: ในกระบวนการผลิตการอัดขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์แข็ง เช่น ท่อ PVC หรือ UPVC ปริมาณแคลเซียมคาร์บอเนตที่เติมสูง (20% -40%) ทำให้เกิดความหนืดหลอมเหลวสูงและแรงบิดในการอัดขึ้นรูปที่มากเกินไป
การดำเนินการเฉพาะ: เติมแวกซ์โพลีเอทิลีนที่มีความหนืด 30-200 CPS หรือแว็กซ์โพลีเอทิลีนออกซิไดซ์ที่เข้ากันได้ดีกับสูตร โดยเติมปริมาณ 0.5% -1.5% (ผลิตภัณฑ์ที่แข็ง) หรือ 1% -2% (ผลิตภัณฑ์อ่อน)
ผลลัพธ์: ปรับปรุงอัตราการไหลของของเหลว (MFR) 10% -30% ลดแรงบิดของอุปกรณ์ลง 8% -15% เพิ่มความเร็วในการอัดขึ้นรูป 5% -10% และหลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง เช่น "การขาดแคลนวัสดุ" และ "ระลอกคลื่น"
ข้อควรพิจารณา: หลีกเลี่ยงการใช้แว็กซ์ PE ที่มีความหนืดสูง (เช่น 600cps) เนื่องจากจะทำให้ความหนืดของของเหลวหลอมเพิ่มขึ้นและลดความสามารถในการไหลแทน